Schraubeninspektion von Schrauben

Die Bolzenprüfung kann in zwei Arten unterteilt werden: manuelle und maschinelle Prüfung. Die künstliche Erkennung ist die primitivste und am häufigsten verwendete Methode zur konsistenten Erkennung. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, prüft das Personal des allgemeinen Produktionsunternehmens die verpackten oder versandten Produkte visuell, um fehlerhafte Produkte (einschließlich Zahnverletzungen, Vermischung, Rost usw.) zu beseitigen. [2]
Eine weitere Methode ist die vollautomatische maschinelle Prüfung, hauptsächlich Magnetpulverprüfung. Bei der Magnetpulverprüfung wird die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld am Schraubendefekt und dem Magnetpartikel genutzt. Als Reaktion auf den Unterschied in der magnetischen Permeabilität zwischen möglichen Defekten des Bolzens (z. B. Rissen, Schlackeneinschlüssen, gemischten Materialien usw.) und der magnetischen Permeabilität des Stahls wird das Magnetfeld an den diskontinuierlichen Teilen dieser Materialien nach der Magnetisierung verzerrt und geformt Bei einigen magnetischen Flusslecks tritt auf der Oberfläche des Werkstücks ein magnetisches Streufeld auf, wodurch die magnetischen Partikel angezogen werden, um an der Fehlstelle eine Ansammlung magnetischer Partikel zu bilden – magnetische Markierungen. Unter geeigneten Lichtverhältnissen konnte durch die Darstellung der Lage und Form von Mängeln sowie die Beobachtung und Erklärung der Ansammlung dieser magnetischen Partikel das Ziel erreicht werden, fehlerhafte Produkte zu beseitigen.